廠鋁合金總體盤頭的生產制造方式，其特點取決于根據以下流程完成： 一、（１）盤體生產加工：把鋁合金原材料加熱到７００～７２０℃開展冶煉，把鋁合金熔液澆筑成鋁合金圓澆鑄，開展均衡化解決：加溫到４５５～４７０℃，隔熱保溫２４鐘頭；鋸切后，加溫到４１０～４３０℃后隔熱保溫２～４鐘頭，開展隨意煅造解決和自由鍛解決，隨后進行熱處理，熱處理溫度為４６９～４７５℃，隔熱保溫時間１２０～１５０分鐘，然后開展人工時效解決，人工時效的環境溫度為１３８～１４５℃，隔熱保溫時間１８～２２鐘頭，最終用金屬材料鉆削機床加工進行。

廠風機盤管生產加工：把鋁合金原材料加熱到７００～７２０℃開展冶煉，把鋁合金熔液澆筑成鋁合金澆鑄，用壓擠的方式把鋁合金澆鑄生產加工成風機盤管；二、用氬弧焊機的方式把兩塊盤體電焊焊接在風機盤管的兩邊；三、把電焊焊接后的零件開展表面空氣氧化處置后就獲得盤頭。

廠文章內容連接： 經編機盤頭針對經編機十分的關鍵，有效的挑選應用是十分的必須的。只需更強的掌握。了解經編機盤頭的主要應用，才可以更快的應用。經編機盤頭生產商售賣高品質的鋁合金盤頭,經編機盤頭,織帶機盤頭。有興趣的顧客熱烈歡迎撥打電話資詢。

廠如想更精確還需旋松織針直線軸里側的小平頭內六角螺絲，轉動直線軸，使織針行程安排合乎紡織物的度量，調節勾針曲軸與遙桿的聯接部位，使勾針出針尺寸適合。 3.用內六角扳手，旋松織針鋁胳膊上的內六角螺絲，調節好出針視角，旋松織針臂擰緊螺絲，左右挪動織針臂，調節勾針左右部位，觀查出針視角及勾針多少部位，使勾針符合鉤緯的規定。